電廠化學清洗時硅酸鹽垢也是常見的一種塵垢，是一種常常存在于鍋爐中的一種塵垢。并且在電廠化學清洗中硅酸鹽并不是以一種單一的垢種存在于鍋爐中，硅酸鹽的含量一般比較低，大概在百分之二十左右。當硅酸鹽含量在百分之二十以上或含百分之二十以上的二氧化硅時，就將其稱為硅垢，而不是硅酸鹽垢。

 

　　在電廠化學清洗中硅酸鹽垢不硅垢簡單鏟除，所以在進行清洗時，一定要判別好塵垢的類型，避免對設備形成二次損傷。以下是硅酸鹽垢的判別辦法，希望能幫到我們。

 

　　. 硅酸鹽垢基本呈白色，有時呈灰色，與碳酸鹽、硫酸鹽的色彩很附近，當設備有腐蝕現象時，尤其是部分腐蝕時，硅酸鹽垢可被染成灰黑色。因而，在進行電廠化學清洗是一定要判別清楚。

 

　　硅酸鹽水垢產生于原水二氧化硅含量高的鍋爐或循環冷卻水體系中，有的水處理工藝中使用水玻璃作為助凝劑或分散劑、緩蝕劑，因而更簡單結硅酸鹽水垢。硅酸鹽一般常與硫酸鹽垢、碳酸鹽垢、磷酸鹽垢共存，當硅酸鹽含量高時，會使垢層難以鏟除。

 

　　. 鑒別辦法：將垢樣置于百分之五的稀鹽酸中，當酸度增至百分之二十時，并輔以加熱處理，假如仍有一定量的白色沉積不能溶解，則可認為剩余物是硅酸鹽或硫酸鹽。然后將不溶物濾出并清洗，直到在濾液中參加百分之一的硝酸銀而不產生污濁時，參加氯化鋇溶液也不呈現污濁和沉積，則標明垢中含硅酸鹽。

 

　　. 剖析辦法：將硅酸鹽垢按前述硫酸鹽垢的處理辦法熔融并溶解，然后將處理后的試樣定容到L，分別進行試樣剖析。

 

　　每一種清洗工程進行施工前都會準備好好幾種化學清洗計劃，然后再把這些化學清洗計劃進行比對，選出最適合的一個計劃進行施工。在這么多化學清洗計劃中，浸泡清洗也占有一席之地，浸泡清洗需求有一些設備作為輔佐，下面就講一下化學清洗計劃中浸泡清洗設備的分類。

 

　　在化學清洗計劃中浸泡設備首要由一些盛放清洗液及待清洗目標的容器和一些輔佐設備構成，按結構特色和使用性能可分為靜態浸泡、拌和清洗、搖擺清洗以及超聲波振蕩清洗等。

 

　　. 靜態浸泡設備：靜態浸泡清洗設備是最簡略、最陳舊的清洗設備，它對塵垢的清洗徹底依托清洗劑的化學溶解能力或溶劑的溶解力，不憑借任何物理作用。在化學清洗計劃中最常見到這種設備，這種設備的清洗功率首要取決清洗劑的溶解能力。

 

　　. 拌和與搖擺的浸泡設備：這種設備是在靜態浸泡清洗設備中加裝上拌和清洗液或搖擺工件的設備而構成的。這種設備在清洗中、小型待清洗目標時，起到替代手工沖洗的作用，清洗功率顯著高于單純的靜態浸泡清洗。在高功率化學清洗計劃中常常能見到它的身影。

 

　　. 超聲波振蕩設備：超聲波清洗機由超聲波發生器和清洗箱兩部分組成。由電磁振蕩器產生的電磁波轉化成同頻率的超聲波，經過清洗槽中的清洗液把超聲波傳遞到待清洗目標。

 

　　在化學清洗計劃中超聲波清洗具有共同的機械效應和熱效應，一般油脂可在三十秒內除去。因為它具有清洗速度快、質量好、易于實現清洗自動化、減輕勞作擔負和進步清洗功率等長處，因此在化學清洗計劃中的使用越來越遍及，特別適合于多孔性物體和幾許形狀雜亂的物體的清洗。

 

隨著我國工業化水平日益提高，以及石油化工、天然氣、醫藥器材、儀器儀表、航空、航天等行業項目的蓬勃發展，對不銹鋼管工藝要求也越來越高。如管道內清潔度，要求內部不能有游離鐵銹、大顆粒灰塵、焊渣、油脂等等雜質。? ? 我們都知道不銹鋼管在出廠時，是需要把管道進行酸洗鈍化處理的。然而，有時會碰到用戶要求對管道進行再脫脂處理。就管道來說，比較合理的脫脂應該是現場完成，也就是等管道全部安裝完成后，在整個管道系統中進脫脂處理。其中氧氣管線的清潔度要求就相當苛刻，氧氣管道大部分是輸送純度大于.%的氧氣，其壓力高，流速快，如不能保證管道內部清潔，?管線內微量的油污、金屬離子就可能與高壓純氧氧化、撞擊，產生電火花而發生不堪設想的嚴重后果，甚至釀成慘重的事故。所以新建設備管線根據工藝要求在裝置開車前需用化學清洗的方法除掉其內部管壁上的油污及其它雜質。同時也會要求對管道進行脫脂外理。??

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清洗步驟：水沖洗→人工擦拭脫脂→水沖洗→壓縮空氣（或氮氣）吹掃。??

水沖洗?沖洗時使用小型高壓水清洗設備沖洗，壓力控制在.Mpa左右，保證管道內部的雜質沖洗干凈。目的是除去管道中的積灰、泥沙、脫離的金屬氧化物及其他疏松污垢。人工擦拭脫脂?將清洗脫脂混合劑注入清洗盆內，按比例添加，混合均勻后使用，反復擦拭。在清洗過程中要監測脫脂清洗液的潔凈度，如果脫脂清洗液的顏色變為污濁時需將現有的脫脂液排盡，重新配置脫脂清洗液。目的是去除管道中各類機油、石墨、防銹油等有機物，以保證管道在安裝時內部的清潔干凈，達到設備運行的要求。水沖洗?管道脫脂結束后，用大量水進行沖洗，當管道內流出的沖洗水潔凈時，即可結束水沖洗。脫脂后的水沖洗目的是沖洗掉管道內的脫脂殘液。壓縮空氣（或氮氣）吹掃?使用無油污壓縮空氣（或氮氣）吹掃，并將管道內部吹干后采用干凈的塑料布對管道或零部件進行包扎封存，從而保證管道內部的清潔，避免二次污染。?? 不銹鋼管脫脂驗收方法管道脫脂處理應用設計規定的脫脂溶劑及要求脫脂。如設計未規定，可用四氯化碳脫脂，檢驗脫脂是否合格。?

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清洗的辦法中，化學清洗是比較老練并被廣泛選用的一種。傳統的化學法清洗灰管，有循環清洗和開路清洗兩種。循環清洗是運用兩條原有的平行排灰管線組成回路，與清洗泵站構成循環體系，參加必定濃度的酸及緩蝕劑等循環清洗，并在酸度下降至必定程度時，不斷補充加酸。酸與灰管中垢的反響為：在清洗時若不能有兩條灰管構成回路，只能選用單條灰管開路清洗。辦法是將灰管一端與清洗泵站銜接，在配液槽中接連制造必定濃度的酸液并參加緩蝕劑等，接連或間歇注入灰管中。因為垢與酸反響發作很多氣體，并會聚積于管道回路的高點或管道的上部，使管內的垢不能充沛與清洗液觸摸發作反響。因而，清洗時要在管道高位加一些排氣閥并即時排氣。然因為管道很長，往往很難排凈，在清洗完畢后管道上部仍有少數余垢，甚至有時頂部余垢過多會發作塌落，構成堵管的嚴峻事故。因而，傳統的化學法清洗排灰管線*為杰出的問題是如何消除氣阻并避免崩塌。除化學清洗外，鏟除灰管垢大致還有人工法、物理法和爆炸法等。

 

上海氧氣管道脫脂清洗——的清洗辦法：凝汽器的清洗分為物理清洗和化學清洗。物理清洗一般選用三種辦法：.人工捅洗：主要是而是選用鋼條由人式對凝汽器管壁進行往復捅刷，以到達除去管內的結垢，這樣因為是人工捅洗，只能鏟除軟垢和少數的硬垢，鏟除不完全，勞動強度大，無法到達令人滿意的效果。并且對銅管的機械損害較嚴峻，并且沒有除盡的老垢又作為晶核，加速了斷垢速度。.膠球清洗：它選用膠球體系與循環水體系并聯的方式，需常常投入運用，而只能鏟除軟垢，對結成的硬垢就不能起到效果。.高壓水噴發清洗：這種清洗效果較好，它選用高壓水噴發，經過被清洗設備的管道，能將管內塵垢大部分去除。但勞動強度大、除垢率不高、清洗時間長，高壓對凝汽器管的機械損害嚴峻，曾經選用較多。經多年清洗經歷，凝汽器管內結水垢不只會引起腐蝕，并且還會加劇黃銅管的脫鋅和點蝕。在凝汽器清洗辦法中的膠球、機動東西及高壓不射流清洗等的除垢率只能到達，因為凝汽器管內依然結有剩余塵垢物，剩余塵垢可構成阻塞的部分濃縮區，銅管持續遭受腐蝕。銅管結垢后，表里表不光滑，在運轉中促進結垢速度加速。而凝汽器化學清洗時，除垢率大于，可以避免清洗后剩余塵垢對凝汽順銅管的腐蝕。有用避免凝汽器銅管的機械損害。

 

上海氧氣管道脫脂清洗的一般清洗方式（）手藝清洗法。換熱板片結垢厚度很薄而不溶于水時，則可拆開，逐片用有壓力的水(.～.MPa)或用帶水的低壓蒸汽進行噴發沖刷處理，關于用水很難沖刷的沉積物，則可用軟纖維刷子、鬃毛刷來洗刷。（）化學清洗法。換熱板片外表，尤其是介質活動的死角處，有較硬的沉積物(氧化物或碳化物)，用手藝清洗法是很難處理的，可根據換熱板片的原料而采納不同的化學溶劑來清洗。

 

上海氧氣管道脫脂清洗的主要目標、各類標準的上下水管道、工業用水管道、工礦企業及居民區排污管道、排渣管、雨水管、煤氣管道、煙道、輸油管道及兩相流運送管道的阻塞物。、各種熱交換器、冷凝器、空氣預熱器、制冷機、復水器、除塵器、蒸騰罐、反響釜、加熱設備等結垢物；、各類鍋爐、罐體、容器的水垢、鹽垢、堿垢及物料；、暖氣體系、空調設備的水垢（需特別處理）；、各種大型高樓、建筑物及設備表里外表的附著物。

 

上海氧氣管道脫脂清洗的安全技術措施：（）沖刷所需的施工渠道，架管及鋪設的踏板渠道應結實牢靠，渠道邊際應設護欄，避免人員墜落。（）進入凝汽器作業時，應打開人空門進行通風，并對凝汽器內進行測氧，含氧量合格后（含氧量在.以上）方可進入作業。（）作業人員在凝汽器內作業時，應有專人監護，避免他人封閉人空門，加強通風、降溫，檢測凝汽器內含氧量和溫度符合要求。（）電氣專業指定施工電源柜，搭接沖刷機的電源并調試沖刷機至適宜運轉工況，待沖刷機運轉正常后沖刷作業人員進行運用。

在工程中，氧氣管道的清洗是必不可少的，并且管道需要沒有雜物、油漆、油、碳水化合物、油和其他雜質。這些雜質可能粘附在機器部件上，導致機器故障；油、碳水化合物和油在氧氣條件下會劇烈反應，引起火災和爆炸。

氧氣管道清洗
的正確方法是：清水清洗—脫脂脫脂和水洗干燥和密封。

清水漂洗

用干凈的水直接沖洗到氧氣管道中，并清除墻外的碎屑、灰塵、石灰和金屬氧化物。

脫脂

沖洗完水后，用清洗液將氧氣管沖洗干凈。溫度保持在℃±℃，的管道可以旋轉，同時當清洗管道，以防止污垢沉積。

脫脂后水沖洗

脫脂后，必須用高壓水沖洗氧氣管道內的脫脂液和異物，直到沒有殘留液體和無氣味。

。干固

在漂洗后，多余的水分由非纖維非織造布、干燥灰塵場、干燥粉塵場、待吹塑的管道干燥，經質量檢驗人員檢查后用干凈的無油塑料布密封。

　在清洗職業的人應該都知道鍋爐化學清洗對熱力發電廠的重要性，熱力發電廠經濟效益直接遭到鍋爐的影響。鍋爐的工作功率關乎到能源的運用和運轉成本。在熱力發電廠中鍋爐是最要害的存在，但是在運用一段時間后，鍋爐的內部會由于各種原因構成結垢，并隨著運用時間的正常，結垢也會越來越厚。最終就會形成鍋爐運轉功率下降，電廠經濟效益下滑的現象。由此可以看出鍋爐的重要性，所以必定要進行鍋爐化學清洗。

　　鍋爐化學清洗是每一個熱力發電廠都要進行的施工，進行鍋爐化學清洗是確保發電廠效益的有用方法。不過在進行施工前必定要把預備工作做好，避免形成不必要的損失。下面就為我們介紹一下詳細的預備工作。

　　. 進行鍋爐化學清洗前，必定要把所需求用的藥品預備齊全，比方清洗劑、鈍化液等。所預備的藥劑的質量、純度應符合計劃要求，做到滿有把握。

　　. 在進行鍋爐化學清洗前，要把清洗用水的設備及儲存依照計劃要求預備好。由于在清洗過程中需求用到很多的水，所以必定要根據清洗計劃，有用的組織清洗用水的設備和儲存，避免呈現供水問題而影響清洗的狀況。

　　. 進行鍋爐化學清洗時，必定要把加熱汽源裝置結束，并得到杰出的實驗。由于有些清洗液需求加熱到必定溫度，所以有必要確保熱源的可靠性。

　　. 進行鍋爐化學清洗時，要把電源按要求裝置結束，清洗泵電源及備用電源裝置結束，刀閘拉合杰出，無卡澀等。

　　. 進行鍋爐化學清洗時，廢氣、廢液排放系統要裝置結束，并確保安全可靠，堅固耐用，并把廢液處理藥劑要預備妥當。

　　在整個化學清洗的進程中涉及到很多內容，比方化學藥劑的收購、儲存、裝卸、運送、裝置、升溫、動火、進灌作業、登高作業等等。這些內容中每個進程都有不安全的要素存在，假如一旦引發其中一個環節，就會引發一系列的事端。因此，如安在化學清洗進程中做好有用的防護辦法是非常重要的。

 

　　在化學清洗施工中安全作業計劃書要針對詳細作業項目來寫，是對項目的宏觀管理，是隨項目而變動的，必須是每個清洗操作人員應知應會的內容。其主要內容包括：項目概略描繪、崗位職責、現場安全用品的配置、危險品的辨認和控制辦法、一旦潛在損害轉變為事端時的應急辦法、信息溝通方法、監測和整改計劃總結。

 

　　以下是化學清洗進程中安全保護辦法的根本根據：

 

　　. 合同評定要進行安全要素評價。

 

　　. 預備階段要制定的施工計劃書、策劃書、計劃等都必須有安全的內容和辦法。

 

　　. 施工前要對作業人員進行安全、環保培訓，進行技能交底。

 

　　. 要做好施工安全防護的預案，如緊迫情況如何應對。

 

　　. 清洗現場要掛、立各種安全警示牌。

 

　　. 施工進程要嚴格按計劃執行，做到有專人監督管理安全作業，并做好記載。

 

　　. 工程驗收也應加上文明施工和安全的內容。

 

在中央空調循環冷卻水中含有很多的鹽類物質、腐蝕產品和各種微生物，即便通過處理的水也不同程度的含有溶解固體、氣體及各種懸浮物，這些物質的存在會引起諸如堆積、腐蝕、微生物（藻類、菌泥）繁衍等問題。中央空調運轉一段時間后水側會結有很多的鈣鎂碳酸鹽垢及微生物淤泥等，這些污垢結實附著于銅管內外表，導致傳熱惡化、循環壓力上升，影響機組的運轉功率，形成較大的經濟損失。這些問題的存在，會給中央空調的安全運轉帶來危害。

 

中央空調清洗藥劑用于中央空調冷卻循環水側的清洗除垢，最終使中央空調冷卻循環水側清潔潔凈，提高循環水的冷卻功率，康復中央空調的制冷效果，一起節約發動機的電能，延伸中央空調的使用壽命。

 

中央空調清洗藥劑的特色：

 

中央空調清洗藥劑的使用主要是針對空調制冷機組循環冷卻水和冷凍水體系清洗，中央空調清洗藥劑克服了以往清洗辦法存在的缺乏，為制冷機組的安全、安穩、經濟和長周期運轉供給了牢靠的確保。

 

、中央空調清洗劑可以結合清洗主劑、滅菌滅藻劑、分散滲透劑和高效緩蝕劑等歸納裝備成的有機高效清洗劑，簡化和便利了清洗現場的操作；

 

、能有用按捺銅管在清洗過程中銅合金與碳鋼復合件的電偶腐蝕，可以有用避免腐蝕；

 

、市場上的中央空調清洗藥劑大多清洗速度快、緩蝕功率高，藥劑綠色環保、清洗廢液處理簡略便利、無污染；

 

、與其他中央空調物理清洗設備合作使用，可確保清洗質量；

 

、中央空調清洗劑選用的清洗除垢主劑為有機系列，自身無毒性，對設備與操作人員都安全，除垢完全、腐蝕率低。因為成分無毒性，所以處理廢液經簡略的中和處理后就可以排放，安全環保

 

、泵壓在運轉一段時刻后自行升高

現象：錐閥接觸面閥線寬度添加，溢流口錐閥實踐接觸均勻截面積增大，溢流量削減。

原因：因為閥芯與閥座截面積差的均勻值較大，因而繃簧力也較大，閥線受開關槍閥桿沖擊和靜壓效果，寬度增大的可能性也大。

、壓力表指針超限損壞

現象：超調壓力過高，卸荷過渡進程時刻較大所致。

原因：體系慣性過大，主要是繃簧剛性系數過高，相同歸結為閥芯與閥座截面積差的均勻值取值過大，或許閥桿活動件與閥座合作過緊，摩擦阻力太大。

、卸荷狀況閥內規律性異響

現象：操控腔保壓功用差，保壓值下降導致卸荷、溢流兩種工況重復變換。

原因：單向閥走漏，其量愈大異聲頻率愈高。所配高壓膠管太短或選材的形變量過小，不足以彌補漏液體積，蓄能功用太差。

、荷后泵壓偏高

現象：閥桿動程過小，錐閥口兩邊壓差值過大。

原因：繃簧剛性系數過大，動態特性差，膠管太短或選材形變量過小。

　　. 在管道中參加杯清水(約ml)(若阻塞嚴峻，水漫出管口，則無需加水，請先鏟除管口外面的積水

　　. 取本品適量倒入管道內，等待分鐘，

　　. 用很多清水對準管道口沖刷，即可康復管道曉暢、清潔。

　　要是你家的廚房管道真的阻塞了，無妨試一下這廚房管道疏通劑吧，簡略便利，不錯的挑選。