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  • 江西亮化——亮化設計師與建筑設計師前期配合

    時間: 2016-10-06 15:02:01來源: 江西東南照明有限公司

    亮化設計師與建筑設計師、業主三方前期配合的相關工作 

     

    1、 取點點、配電箱:確定建筑亮化的取電點、配電箱幾個、及安裝位置。 

    2、 主電纜預埋:建筑施工中,同步將取電點到配電箱的主電纜預埋好。(一般主電纜建議圍繞強電井進行細化布置)  

    3、 各節點預埋工作:

    確定燈光概念方案,任何燈光設施進行預埋都有目的,確定燈具布置的點位。

    A: 在建筑立面施工完成后,有些燈具及管線的安裝不影響建筑白天美觀的,無需提前預埋。(例如:建筑頂部的投光燈,行人或車行視角觀察點看不到管線及相關燈具。)

       B:有些建筑尤其是玻璃為主的建筑立面,需亮化前期與建筑設計師配合溝通,將部分亮化前期工作進行提前預埋。

    具體有以下節點:

    (1) 管線預埋:各回路的管線預埋工作

    (2) 燈具位置固定:燈具在建筑上的位置固定:有些燈具支架需提前與鋼結構焊接等

    (3) 燈具顏色:為便于白天美觀,有些燈具需噴塑與建筑一致的色彩。

    (4) 燈具選型:燈具的大小與建筑物是否相協調等

    (5) 各器材的交叉使用,比如,吊車吊籃等。

    (6) 其它相關溝通。 

     亮化工程電氣工程施工主要方法及技術措施

     

    第 I 條 工藝流程: 

    施工準備——管路敷設——器具安裝——電纜敷設——燈具安裝——設備安裝—— 調試


    第 II 條 施工準備工作

    1)工程已準備開工,則立刻組織人員進場就位,組建項目經理部,開展施工管理工 作。

    2)由技術負責人和技術員認真研究圖紙,編制安裝施工方案。

    3)組織所有管理人員和施工人員熟悉圖紙,認真學習施工方案。

    4)組織所有管理人員和施工人員進行、技術培訓。

    5)在正式施工前,所有參與施工的各個的技術負責人和施工負責人在設計人員 的組織下,進行圖紙會審。

    6)簡單部位的施工由技術人員對施工人員進行口頭技術交底;復雜部位的施工技術 人員要書面技術交底,并在現場指導,關鍵部位的施工要求技術人員與施工人員 共同完成,設計人員和技術負責人在場指導。

    7)進場后即進行放線定位工作,為盡早開展施工做好準備。

    8)在項目經理的組織下,對進場的管理人員和操作人員進行、文明、教育, 并做好記錄。

    9)及時組織編制材料計劃,組織如管線等材料及加工設備進場,保證各項施工按時 進行。

    10)及時進行現場臨時設施及臨水、臨電的布設和安裝工作。

    11)制定各種詳細的實施計劃和施工方案;

    12)進行勞動力的組織到位工作,工程施工人員準備進場工作。

    13)材料準備:

    a.原材料保證質量,訂貨時選擇正規廠家產品,并核對其生產許可證; 質量檢驗報告;認證證書。

    b.材料進場時,核對品牌、規格、數量、質量,對其進行抽驗,安裝前逐一檢查,確保質量。對不合格產品,隨時發現隨時用合格產品替換,并將不合格產品另

    行碼放,做好標記。做好記錄。

     

    第 III 條   管路敷設

    1)鍍鋅管明配

    a.工藝流程——明管敷設—— 預 制 加定—— 管路——支 架 敷設置 —— 吊 架 與連 測 固 定 接管路——敷設 地 線—— 連管路連接

     

    b.明配的鍍鋅電管、鋼管應壁厚均勻,無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現象。應具有產品

    材質單。

    c.明配管應橫平豎直,其允許偏差值為:管路在 2mm  以內時偏差為 3mm,全長不應超 過管子內徑的 1/2。

    d.明配管固定點間距、保護管彎曲半徑及彎曲處的彎扁度應符合下表規定:

     

     

    序號

    項目

    彎曲半徑或間隙

     

     

    1

     

    管子小 彎曲半徑

    暗配管

    6D

     

    明配管

    管子只有一個彎

    4D

    管子有兩個彎以上

    6D

    2

    管子彎曲處的彎扁度

    0.1D

     

     

     

     

     

     

    3

     

     

     

     

     

    明配管固 定點間距

     

     

     

     

     

    管子直徑

    mm

    1520 壁厚>2mm

    1.5

    1520 壁厚≤2mm

    1.0

    2532 壁厚>2mm

    2.0

    2532 壁厚≤2mm

    1.5

    4050 壁厚>2mm

    2.5

    4050 壁厚≤2mm

     

    65100 壁厚>2mm

    3.5

    65100 壁厚≤2mm

     

     

    注:D 為管子外徑。 

     

    e.鍍鋅鋼管采用絲扣連接,連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線,兩卡間連線

    為銅軟線,截面積不小于 4mm2;鍍鋅電管采用套接緊定式連接,連接處的兩端用專 用接地卡固定跨接接地線, 連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線,兩卡間連 線為銅軟線,截面積不小于 4mm2。

    f. 防爆導管采用鍍鋅鋼管,螺紋連接,連接處緊密牢固,連接處不跨接接地線,在 螺紋上涂電力復合酯或導電性防銹酯。

    g.根據現場設計加工支架、吊架。 h.根據測定管路的垂直平走向彈出線來,按照安裝標準規定的測定點間距的尺寸要求, 計算確定支架、吊架的具體位置。

    i. 固定點的距離應均勻 , 管卡與終端 , 轉彎中點 , 電氣器具或接線盒邊間距為 

    150-500MM。中間的管卡大距離見表:

     

     

     

     

    鍍鋅管名稱

    鍍鋅    mm

    Φ15-20

    Φ25-32

    Φ32-40

    Φ50-63

    壁厚>2mm 鍍鋅管

     

    1500

     

    2000

     

    2500

     

    2500

    壁厚≤2mm 鍍鋅管

     

    1000

     

    1500

     

    2000

     

    2000

     

     

     

    2)鍍鋅管暗敷

    a.暗配的鍍鋅電管、鋼管應壁厚均勻,無劈裂、砂眼、棱刺和凹扁現象。應具有產品材 質單。

    b.暗配管固定點應牢固,間距應均勻。砼內預埋管采用細鋼絲綁扎在鋼筋上固定,保 護層厚度大于 15mm,消防管保護層厚度大于 30mm;磚墻內配管、管徑大于 25mm  的管 配合土建砌墻預埋、管徑小于等于 25mm  的管待砌墻完牢固期到后開槽埋設、采用強 度等級不小于 M10  的水泥砂抹面保護,保護層厚度大于 15mm、消防管保護層厚度大 于 30mm,管采用細鋼絲綁扎在釘在墻內的鐵釘上;吊頂內配管采管徑大于 25mm  的 管采用騎馬卡固定在角鋼上、管徑小于等于 25mm  的管采用抱卡固定在圓鋼上。

    c. 暗配管固定點間距、保護管彎曲半徑及彎曲處的彎扁度應符合下表規定:

     

     

    序號

    項目

    彎曲半徑或間隙

     

     

    1

     

    管子小 彎曲半徑

    暗配管

    6D

     

    明配管

    管子只有一個彎

    4D

    管子有兩個彎以上

    6D

    2

    管子彎曲處的彎扁度

    0.1D

     

     

     

     

     

     

    3

     

     

     

     

     

    明配管固 定點間距

     

     

     

     

     

    管子直徑

    mm

    1520 壁厚>2mm

    1.5

    1520 壁厚≤2mm

    1.0

    2532 壁厚>2mm

    2.0

    2532 壁厚≤2mm

    1.5

    4050 壁厚>2mm

    2.5

    4050 壁厚≤2mm

     

    65100 壁厚>2mm

    3.5

    65100 壁厚≤2mm

     

    注:D 為管子外徑。

    d.鍍鋅鋼管采用絲扣連接,連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線,

    兩卡間連線為銅軟線,截面積不小于 4mm2;鍍鋅電管采用套接緊定式連接,連接處的兩端用專 用接地卡固定跨接接地線, 連接處的兩端用專用接地卡固定跨接接地線,兩卡間連 線為銅軟線,截面積不小于 4mm2。

    e.防爆導管采用鍍鋅鋼管,螺紋連接,連接處緊密牢固,連接處不跨接接地線,在螺 紋上涂電力復合酯或導電性防銹酯。

     

     

     

    第 IV 條  管內穿線工程

    1)安裝工藝流程

      

    選擇導線 穿帶線 掃管 放線及斷線 導線與帶線的綁扎

     

     

    帶護口 穿線 導線接頭 接頭包扎 導線檢查絕緣搖測

     

    2)管內穿線

    a.掃管

    b.穿帶線:帶線一般采用     . 2- . 0mm 的鐵絲,將其頭部彎成不封口的圓圈穿入管 內。管路受阻時,應用兩根帶線在管路的兩端同時攪動,使兩根鐵絲的端頭相互 絞在一起,然后將帶線拉出。

    c.穿線前應首先穿帶線檢查管路是否暢通,管路的走向及盒、箱的位置是否符合設 計及施工圖的要求;

    d.放線前應根據施工圖對導線的規格、型號進行認真核對。

     

    e.敷設于垂直管路中的導線,當超過下列長度時,應在管口處和接線盒中加以固定:

    ①截面積為 50mm2 及以下的導線 30m;

    ②截面積為 70mm2~95mm2 的導線為 20m;

    f.測試

    穿線完畢后,應用搖表測線路,照明回路采用 500V 搖表絕緣電阻值不小于 0.5MΩ, 動力線路采用 1000V 搖表,其絕緣電阻值不小于 1MΩ,并做好記錄。

     

    第 V 條 電纜敷設

    1)工藝流程   水平敷設

    準備 標牌 工作

    垂直敷設 

     

    2)施工準備

    a.電纜敷設前,首行現場的測量,根據已敷設完的橋架、配管進行仔細的測 量,提出準確的材料計劃向廠家定購。

    b.電纜到場后,施工前對電纜進行詳細檢查;規格、型號、截面、電壓等級結構符合 設計要求,外觀無扭曲、壞損現象。首行檢查電纜的型號、規格與設計是否相 同。

    c.電纜敷設前進行絕緣搖測或耐壓試驗。1KV 以下電纜用搖表測線間及對地的絕緣電 阻應不低于 10MΩ;10KV 電纜做耐壓試驗和泄漏試驗。試驗標準應符合和當地 供電部門規定,時敷設前仍需用 2.5KV 搖表測量絕緣阻值是否合格,合格后方 可敷設。

    3)電纜敷設

    a.施工時將電纜運到現場指定地點后,配電干線電纜經電纜井用人力或機械牽引從上 至下敷設。敷設時電纜盡量作到不交叉,敷設電纜的彎曲半徑不小于外徑的 10 倍, 及時裝設標志牌。電纜敷設可采用人力拉引和機械牽引,或兩者結合使用。

    b.電纜溝敷設時,應按設計要求與土建配合預埋配件及接地母線,并按規范要求加工 固定支架和安裝。

    c.電纜直埋敷設時,埋深不小于 0.7m,電纜埋設上下鋪不小于 10cm 細沙,上加 紅磚保護,轉彎處不小于 15 倍 D 活彎,過路穿 SC 管保護。

    d.通過道路的直埋電纜應穿鋼管保護,多條電纜同溝敷設時,中間接頭的位置應前后 錯開,電纜接頭應做好防水處理。

    e.直埋電纜相互接近和交叉與管道、建筑物的距離應附合有關規范規定。經過有腐蝕 性土壤處的電纜,應采取防腐處理,不得直接埋設。

    f.水平電纜敷設時采用人力拉引,人力拉引時,在電纜敷設的各個部位站上人,用對 講機統一指揮,各人出力用手拉引電纜到適當的部位;電纜垂直安裝時采用人力牽 引,在高處按電纜的走向先布下鋼絲繩,讓鋼絲繩同電纜綁扎緊固以后,檢查各 處沒有相碰的,多人合作步調一致,把電纜牽引到合適部位,然后固定。電纜敷設 到位后進行編號管理,以便接線。

    g.掛標志牌

    ①標志牌規格應一致,并有防腐性能,掛裝應牢固。

    ②標志牌上應注明電纜編號、規格、型號及電壓等級。

    ③沿電纜溝敷設電纜,在其兩端、拐彎處、交叉處應掛標志牌,直線段應適當增設標 志牌。


                                                     以上僅為江西東南照明有限公司設計總工張在友個人現點。

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